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　　模具鋼熱處理的影響是什么？熱處理過(guò)程對(duì)模具變形，加熱速度，溫度和淬火冷卻速度具有效果。模具鋼形變。因此，不同鋼的冷卻能力也可以具有不同的變形趨勢(shì)。所以模具鋼熱處理過(guò)程的影響是什么？讓我們談?wù)劽總€(gè)人模具鋼熱處理過(guò)程。

　　熱處理是指在一定溫度下將工件的表面穿透工件表面的化學(xué)熱處理過(guò)程。凈氮處理主要采用金剛石爐將工件放入材料中，然后用起重機(jī)提起工件，底部加熱。另外，還可以制造亞硝酸鹽爐，其中烤箱強(qiáng)化承載設(shè)計(jì)，并且工件可以垂直地懸掛通過(guò)提升工具。氮爐蓋通常由電動(dòng)機(jī)齒輪驅(qū)動(dòng)，并由電動(dòng)機(jī)自動(dòng)提升。爐子關(guān)閉后，另一個(gè)按壓螺栓確保氮爐的嚴(yán)格剛性。首先真空，然后進(jìn)行氮?dú)馓幚怼?/p>

　　通常，當(dāng)加熱淬火時(shí)，加熱速度越快，模具中產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大，并且易于引起模具的開(kāi)裂。特別地，合金鋼和高合金鋼由于導(dǎo)熱性差而平行，特別注意預(yù)熱，對(duì)于一些復(fù)雜的高合金模具，多級(jí)預(yù)熱。

　　然而，在某些情況下，快速加熱有時(shí)會(huì)減少變形合金鋼材c276用途。僅加熱模具的表面，并且中心保持“冷”，因此結(jié)構(gòu)應(yīng)力和熱應(yīng)力減小，并且中心變形電阻大，從而減少了淬火變形。根據(jù)一些工廠經(jīng)驗(yàn)，對(duì)毛孔的變形有一定的影響。

　　硬化溫度影響材料的淬透性而奧氏體成分和晶粒尺寸。

　　在淬透性方面，加熱溫度增加熱應(yīng)力，但同時(shí)增加淬透性，因此結(jié)構(gòu)應(yīng)力也會(huì)增加和逐漸占據(jù)統(tǒng)治鎳合金c276的塑形形變溫度。例如，碳工具鋼T8，T10，T12等的內(nèi)徑。當(dāng)在一般淬火溫度下淬火時(shí)，它趨于收縮，但是如果淬火溫度增加到≥850℃，則淬透性增加，結(jié)構(gòu)應(yīng)力逐漸顯著，因此內(nèi)徑可能趨于膨脹。

　　就奧氏體組分而言，含奧氏體的碳量隨著淬火溫度的增加而增加，淬火后馬氏體的垂直度（比率）增加，從而增加淬火體積。仔細(xì)看看對(duì)MS點(diǎn)的影響，淬火溫度越高，奧氏體谷物厚，這將增加該部件的變形和開(kāi)裂趨勢(shì)。

　　過(guò)度淬火溫度不可變形。始終使用較低的加熱溫度而不會(huì)影響性能的性能。然而，對(duì)于一些殘留的奧氏體（例如Cr12Mov等），可以通過(guò)調(diào)節(jié)加熱溫度并改變殘余奧氏體體積來(lái)調(diào)節(jié)模具的改性。

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